高度定制化
薄厚随心 精准适配
依托3μm至10μm全系列厚度的行业领先覆盖能力，结合深度客制化开发，为不同能量密度与功率特性的电池设计，提供精准匹配的集流体解决方案。
量力裁材 精准赋能
依据不同电池体系对安全、能量与功率的核心诉求，提供抗拉强度、延伸率及韧性的定向组合与精准定制，为电芯高性能化与高可靠应用提供坚实的力学基石
以需定材 稳驭万变
针对高湿、高盐或极端温度等严苛应用环境，提供耐腐蚀等级与温变性能的专项定制，确保铜箔在电池全生命周期内保持结构稳定与导电一致。
薄厚随心 精准适配
量力裁材 精准赋能
以需定材 稳驭万变
动力电池解决方案
铜博科技铜箔以超薄规格、高力学性能升级与精益制造工艺，赋能汽车，低空飞行、重卡，船舶多场景动力电池，释放活性物质空间提能效，强韧性能筑牢循环安全续航根基。
3-10μm：
通过极薄化降低电芯内非活性材料占比，显著提升能量密度，助力新能源车辆及低空飞行器突破续航边界。
300-600Mpa：
300-600MPa抗拉强度铜箔，为动力电池提供关键机械支撑，适应高能量密度设计与快充等复杂工况，确保电极结构稳定，提升电池循环寿命与安全可靠性。
≥5%：
高出色的延伸率≥5%，有效吸收电池在快充、高倍率放电及长期循环中活性材料的体积膨胀应力，从根源上减少极片微裂纹，保障动力电池在各类严苛应用场景下的结构完整性与持久耐用性。
3C消费电池解决方案
凭借微米级材料突破、高韧抗弯折力学性能升级，赋能手机，笔电、智能家电，可穿戴设备等 3C 电池，节省空间助设备轻薄，耐用稳定护航持久续航高效运行。
3-6μm：
3-6μm超薄铜箔，助力3C电池在有限空间内实现更高能量密度，为手机、笔电及可穿戴设备打造更轻薄结构，同时显著提升续航，平衡持久使用与轻盈手感。
500-800Mpa：
抗拉强度500-800MPa,可适配高能量密度硅碳负极提供关键机械约束，有效抑制充放电过程中的材料体积膨胀，确保3C电池在轻薄设计中保持结构稳定与长循环寿命。
≥6%：
延伸率≥6%可有效吸收硅碳负极充放电时的体积膨胀应力，同时适应可穿戴设备的频繁弯曲，确保电池在轻薄与柔性设计中结构完整、循环耐久。
储能电池解决方案
超薄韧性的铜箔，以微米级精度与强劲力学支撑，成为储能电池的隐形骨骼，确保每一度光电在存储与释放中高效稳定，护航电站长效运行。
6-10μm：
厚度规格6-10μm，为储能电池提供更稳固的基材支撑，增强电极结构对长期、高循环充放电的耐受性，在保障能量效率的同时，显著提升系统整体安全与寿命。
≥300Mpa：
抗拉强度≥300MPa，为储能电池提供关键机械支撑，在长期、高频次的充放电循环中有效防止电极变形，保障电池系统在光伏、风电储能场景下的稳定运行。
≥20年：
铜博科技电解铜箔凭借出色的化学稳定性与抗蠕变性能，为储能电芯提供持久可靠的集流体基础，保障光伏、风电储能系统在长周期运行下的容量保持与安全稳定。
下一代电池技术（固态电池/固液混合电池）解决方案
轻如蝉翼，韧如铠。全新金属箔材以微米之薄与超卓强度，构筑高安全、高能量密度固态电池的基石，引领轻量化能源之路。
耐腐蚀性：
多金属集流体通过强化耐腐蚀防护，有效抑制高活性界面的化学副反应与分层风险，为固态电池构建稳定高效的内部电流通路，从而保障其高能量密度特性与超长循环寿命的可靠实现。
≥1500Mpa：
超高抗拉强度1500MPa，为固态电池提供超高机械支撑并承受电极界面应力，以及匹配固态电池制备新工艺，帮助提升电池的安全与寿命瓶颈，加速产业化应用。
孔隙率定制：
通过精密调控多孔结构，在确保导电性的同时大幅降低铜材用量，为固态电池减重并提升能量密度，同时增强电解质接触界面，助力更高性能电芯设计。
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